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?多層直線振動篩工作原理

多層直線振動篩采用雙振動電機驅(qū)動，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。篩分目數(shù)可達400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

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?多層直線振動篩特點                             

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

2、獨和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。

3、獨特之篩網(wǎng)結構設計，方便和快速更換篩網(wǎng)（只需3到5分鐘），此外此種設計允許使用各種篩網(wǎng)（尼龍、特種龍、PP網(wǎng)）。

4、其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長時間之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。

?多層直線振動篩適用行業(yè)

食品行業(yè)：大豆、板栗、小饅頭、香料等；

化工行業(yè)：化肥、尿素、石油焦等；

醫(yī)藥行業(yè)：中藥粉、顆粒藥丸、微丸等；

其他行業(yè)：金屬粉末行業(yè)、礦山業(yè)等。

?多層直線振動篩篩分原理                             

物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.

?多層直線振動篩外形圖

?多層直線振動篩結構

主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

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?多層直線振動篩安裝好后注意事項                                     

1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到更好的篩分效果。

6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

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